由于框架式液壓機在平時工作中經常出現很多問題,因此對液壓機的日常維護及保養在平時工作中起到重要作用,定期的擦拭、添加潤滑油是在平時維護中應用最關鍵的方法。良好的維護會延長其使用壽命,從而降低生產升本,提高經濟效益,為了更好的使用液壓機,必須在日常做好對液壓機的維護與保養。日常的維護還包括以下幾方面:
1、系統裝配前必須仔細檢查和清洗油箱,使潤滑油充液箱內部及管道,保證清潔無銹蝕和無染。
2、工作過程中油箱內的油溫應在10~55℃之間,若油溫過高則應停止工作,待油溫冷卻后再工作,以免損傷油泵和密封件。當室溫低于20℃時,用32#抗磨液壓油作為工作介質;室溫高于30℃時,則應選用46#抗磨液壓油作為工作介質。油溫應控制在15℃-50℃以內使用。
3、油液必須保持清潔,每隔半年更換一次,第一次使用的時間不應超過2個月,若油液未變質,經過精濾后可繼績使用,油箱內的濾油網要定期清洗。任何時侯向油箱充油時,必須經過嚴格過濾,漏出的油液不允許直接倒回油箱,而且油箱內液面不能低于下油標線。
4、裝拆各元件時,必須保持清潔,禁止任何雜物進入閥塊內造成污染
5、應當根據實際需要在液壓機額定工作壓力25RPa范圍內調整,工作壓力不要過高,以延長各種泵、閥的使用壽命,并節省能量,減少系統發熱。
6、發現漏油現象應停機檢查并更換密封圏。
7、經常檢查壓力表、溫控表,若表值不準或被損壞,應修理或更換。
8、新設備和大修重新組裝后的設備在運行半個月時,應檢查設備各主要受力聯接部位,在額定25ba工作壓力下檢査各鎖緊螺母是否松動,如發現松動,應說明設備精度不可靠,應重新調整精度。以后每年應檢查一次。
9、滑塊應經常注潤滑油,立柱外露面應經常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。
10、在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40m。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。
11、液壓機長期停用時,應將各加工表面清洗干凈,涂以防油,并在工作臺加等高支(枕木或墊塊)。
在日常不斷完善維護與保養的過程中,我們還要嚴格公司的員工,提高每位員工的操作能力,并加強員工對液壓機的使用與維護能力,但更要規范我們每一位員工的安全操作方式,使他們熟知安全操作的規程從而提高員工在工作中的安全性比重,而后更能有效的維護好每一臺設備,增強公司的歡益。